微機(jī)控制電液伺服萬能試驗機(jī)集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機(jī)為平臺，配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實完善。
 

　　主要用于檢驗?zāi)z支座、減震器類成品的力學(xué)性能可對橡膠支座成品進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗壓彈壓性模量、抗剪粘接性能、抗煎老化、摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)角等試驗。并能做橋梁盤式橡膠支座在載荷試驗下軸向和徑向變形的檢測。試驗按照交通行業(yè)JT/T4-2004的相關(guān)公式進(jìn)行數(shù)學(xué)計算，也可按照橡膠類標(biāo)準(zhǔn)試驗方法進(jìn)行試驗。

 

　　微機(jī)控制電液伺服萬能試驗機(jī)的使用步驟如下：
 

　　1、在試驗前應(yīng)對所做試驗的最大荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。
 

　　2、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項測試需要時才進(jìn)行)。
 

　　3、將總開關(guān)接通電源,打開試驗機(jī)電源開關(guān),檢查機(jī)器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準(zhǔn)備。
 

　　4、開動油泵電動機(jī),開啟送油閥,緊閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再緊閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后緊閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。
 

　　5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點,再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
 

　　6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進(jìn)行)。
 

　　7、按試驗要求的加荷快速,通過旋扭,調(diào)整加荷快速指示盤的旋轉(zhuǎn)快速,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)快速與指示盤的旋轉(zhuǎn)快速一致進(jìn)行加荷。加荷快速：屈服前-應(yīng)力增加快速10MPa/s。屈服后-試驗機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動快速為不大于0.5L/min。